Als u een booroperatie heeft, weet u al dat schoon boormodder niet leuk is, het is essentieel voor de penetratiesnelheid, de stabiliteit van de gaten en de levensduur van de apparatuur.je schalie schaker verwijdert de ruwe stekkenDeze fijne vaste stoffen verhogen het moddergewicht, slijten de pompen en vertragen het boren.Een centrifuge hydrocyclone desander lost dit op door de meeste zandgrote deeltjes te verwijderen voordat ze stroomafwaarts schade veroorzakenIn deze handleiding leert u wat een desander is, hoe het vaste stoffen scheidt, hoe u er een kunt selecteren, hoe u hem kunt bedienen en hoe u de fouten kunt vermijden die de efficiency van de scheiding stilletjes verminderen.

 

• Eencentrifuge hydrocyclone desandergebruikt een centrifugale kracht om zand en fijne vaste stoffen uit boormodder te verwijderen, meestal in het bereik van 40 ∼ 74 micron.
• Een correcte voedingsdruk van 30-45 psi is van cruciaal belang voor de scheidingsefficiëntie en de levensduur van de kegel.
• De grootte van de kegel bepaalt rechtstreeks het snijpunt en de capaciteit: kleinere kegels verwijderen fijnere deeltjes, maar behandelen minder stroom.
• Ga nooit achter een volledig droge onderstroom aan; een vochtige of spray-achtige onderstroom geeft meestal een betere scheiding en minder stopproblemen aan.
• Dagelijkse slijtage-inspectie van kegels, openingen en voedingslijnen vangt de meeste ongeplande stilstand voordat het begint.

Wat is een Centrifuge Hydrocyclone Desander?

Een centrifuge hydrocyclone desander is een vaste stoffen controle apparaat dat fijn zand en schuurstof deeltjes van boor modder verwijdert.Het is een van de belangrijkste stukken van de mechanische scheiding apparatuur die u zult vinden na de schalie shaker in een goed georganiseerd systeemTerwijl de schalieschaakmachine grof gesneden afval behandelt, richt de desander zich op de kleinere deeltjes die de schaker niet kan verwijderen.

Waarom heet het een Centrifuge Hydrocyclone Desander?

Het apparaat is een hydrocyclone omdat het vloeistof of hydraulische stroom gebruikt om een cycloon-achtige roterende beweging in een kegel te creëren.Het heet centrifugale omdat de roterende beweging een centrifugale kracht genereert.Deze kracht duwt zware vaste deeltjes naar buiten naar de kegelwand terwijl de schoner vloeistof naar het centrum beweegt.Als je ooit een emmer water in een cirkel hebt gedraaid en hebt opgemerkt hoe zwaarder deeltjes zich aan de buitenkant verzamelenU begrijpt het kernprincipe al.

Hier is waarom dit in het veld belangrijk is: de centrifugale kracht in een werkende desander kegel kan vele malen sterker zijn dan de zwaartekracht alleen.Dat betekent dat een zanddeeltje dat minuten zou duren om zich in een put te vestigen in een fractie van een seconde wordt getrokken naar de kegelwand.Dit is de hele reden waarom een Desander honderden gallons per minuut kan verwerken in een compacte voetafdruk.De interne draai van de kegel doet het werk dat anders een veel grotere afzettingstank zou vereisenAls je een desander kegel ziet pulseren of zijn spuit verliest, zie je dat de centrifugale kracht in real time afbreekt.

Waar het past in uw vaste stoffenbeheersysteem

In een typische opstelling, de desander zit na de schalie shaker en voor de desilter.De desander verwijdert vervolgens het meeste zand in het bereik van 40 ∼ 74 micronVervolgens verwijdert de desilter nog fijnere slib of klei-achtige deeltjes.Het behandelen van de desander als een tweede of soms derde fase van de vaste stoffen controle helpt u de lagere fasen te beschermen en behouden modder eigenschappen meer consistent.

Hoe de Centrifuge Hydrocyclone Desander vaste stoffen scheidt

Het scheidingsproces in een desander is mechanisch en consistent. Het is niet afhankelijk van chemicaliën of schermen.alles over de werking en probleemoplossing wordt duidelijker.

Van tangentiële inlaat naar centrifuge spin

De boormodder komt de desander kegel binnen via een tangentiële inlaat bij de bovenkant.Het begint onmiddellijk rond de binnenkant van de kegel te draaien.Als de kegel naar beneden smalker wordt, neemt de wervelingssnelheid toe dichter bij het centrum. Dit creëert een sterke centrifugale kracht.terwijl de lichtere vloeistof doorgaat met spiraalvormen en uiteindelijk de richting omkeert om door het centrum te stijgen.

De tangentiële inlaat is niet alleen handig, het is het verschil tussen een echte high-G-separatie en een eenvoudige afzetting.De vaste stoffen en vloeistoffen zouden ongeveer dezelfde snelheid hebben.De zijdelingse ingang dwingt de vloeistof onmiddellijk in een roterende baan.Die rotatie maakt de kegel een echte hydrocyclone in plaats van een trechter.Hetzelfde principe zorgt ervoor dat ervaren bemanningen aandacht besteden aan slijtage van de inlaat:de stroom verliest een deel van zijn scherpe tangentiële richting en het scheidingsefficiëntie lijdt zelfs als alles anders er goed uitziet.

De wervelbeweging is niet chaotisch. Het vormt een stabiele draaikolk. De buitenste spiraal draagt vaste stoffen naar beneden. De binnenste spiraal draagt schoner vloeistof naar boven.Deze twee-stroom structuur is wat maakt de hydrocyclone ontwerp efficiënt in een kleine voetafdruk.

Overstroming en onderstroming: waar de schone modder en vaste stoffen heen gaan

De scheider heeft twee uitgangen... de schone modder komt via de overstroming bovenop de kegel... en deze stroom keert terug naar je actieve modder systeem voor hergebruik.De vaste stoffen rijke stroom komt uit door de onderstroomDe onderstroom bevat het gescheiden zand en een kleine hoeveelheid vloeistof.

Het doel is niet om botdroge vaste stoffen te produceren bij de onderstroom.U wilt een gecontroleerde ontlading – meestal een spuit of vaste lijn van materiaal – terwijl het grootste deel van de schone vloeistof naar de overloop gaatWanneer de onderstroom te droog wordt, kan de kegel verstoppen en kan de scheidingsefficiëntie sterk dalen.

Hier is een echte scène om dit in beton te zetten. Stel je voor dat je naar je desander manifold loopt en een kegel ziet zonder enige ontlading. De bovenkant van de kegel voelt warm aan omdat er nog modder binnenkomt.Maar de top is stil.Als je het negeert, zitten de vaste stoffen die de onderstroom hadden moeten verlaten, gevangen in de wervel.terug in de overloop circulerenIn alledaagse taal doet die ene dode kegel geen scheiding en de zandlast die hij had moeten dragen wordt teruggedrukt in je actieve modder.Je zult het effect later voelen als vroegtijdige pomp slijtage of een modder gewicht kruipen dat je niet kunt verklaren uit de shaker alleenEen verstopte kegel op een bank van zes of acht is makkelijk te missen als je niet specifiek op zoek bent.

Hoe u de juiste centrifuge hydrocykloondesander voor uw operatie kunt kiezen

Het kiezen van een desander gaat niet alleen over het kiezen van een kegelgrootte en hopen dat het werkt.en de pompcapaciteit moeten allemaal overeenkomen met uw boorvloeistofstroom en uw doel snijpuntAls u dit verkeerd begrijpt, leidt dit tot een slechte scheiding of overmatig modderverlies.

Kegelgrootte en snijpunt

Een 10 inch kegel verwijdert meestal grotere zanddeeltjes. Een 4 inch kegel verwijdert fijnere deeltjes, in sommige toepassingen naar beneden in het bereik van 20 ∼ 40 micron.Maar kleinere kegels verwerken ook minder stroom per kegelDe groep werkt samen om de totale vereiste stroom te verwerken terwijl elke kegel een beheersbaar volume verwerkt.

De reden dat kleinere kegels een fijner snijpunt produceren, is de tijd in het centrifugale veld.Dat betekent nog kleiner.De afrekening is dat elke kleine kegel minder interne volume heeft.Dus je moet veel van hen parallel draaien om bij te blijven met je totale stroomAls je fijne deeltjes wilt verwijderen in een systeem met veel volume, dan moet je deeltjes verwijderen.Een verzameling van 4 inch kegels slaat vaak een of twee 10 inch kegels ondanks het feit dat er complexer te onderhouden.

Om dit heel praktisch te maken: als je boort met een circuleringssnelheid van 500 gallon per minuut en je wilt het meeste zand boven de 40 micron verwijderen,Je zou kunnen kijken naar een bank van 4 inch kegels in plaats van een paar van 10 inch kegelsHet precieze aantal hangt af van de nominale capaciteit per kegel van de fabrikant, maar de redenering is altijd dezelfde: de totale stroom en het snijpunt samenvoegen.Als je slechts twee grote kegels koopt omdat ze de volledige stroom verwerkenAls je een hele bank met kleine kegels koopt, maar je pomp ze niet kan voeden bij 30-45 psi, zullen ze net zo slecht presteren.

Als u alleen ruw zand wilt verwijderen, kan een grotere kegel werken.Als je modder gevoelig is voor fijne vaste stoffen, kleinere kegels die parallel zijn geconfigureerd, kunnen de betere keuze zijn.

Inrichting en bediening van een centrifuge hydrocyklon desander

Een goed geselecteerde desander is nog steeds niet geschikt als deze niet correct is geïnstalleerd en bediend.Als je deze vastknalt, werkt de apparatuur met veel minder problemen..

Installatie en leidingen

De desander wordt normaal na de schalieschaaker geïnstalleerd. Dit voorkomt dat grove stekken de kegel opladen en de onderstroom verstoppen.met een ontgassering die in logische volgorde is geïnstalleerd indien er gas aanwezig isDe exacte volgorde is afhankelijk van de condities van de put en de vaste stoffen.

Stel je een boorplaats voor met een snelheid van 500 gpm, waar de desander manifold ongeveer 6 meter van de schalie shaker is geïnstalleerd.met een lange horizontale voedingsleiding en twee ellebogenDe bemanning zet de pomp op 35 psi bij de manifold, maar de kegels zien er zwak uit.Elke elleboog en elke voet van extra horizontale run voegt wrijving verliesDe uitlaatdruk van de pomp is weliswaar correct, maar de druk die de kegelingen bereikt, is lager.Verkorten van de voedingsleiding of het verhogen van de pomp snelheid enigszins kan de manifold terug in het juiste bereikVoordat u de schuld geeft aan de afdaling, moet u de druk zo dicht mogelijk bij de kegels meten, niet bij de pompontlading of aan het andere einde van een lange leiding.

De leiding is belangrijker dan veel bemanningen beseffen.en lange horizontale loopafstanden die drukverlies of luchtzakken veroorzaken. Elke ongewenste tegendruk op de overstromingslijn verandert de manier waarop de stroom zich in de kegel verdeelt.

Vaak gestelde vragen

Wat is een centrifuge hydrocyclone desander gebruikt voor in booroperaties?

Het verwijdert fijn zand en slijpstoffen uit boormodder na de schalieschaakers, meestal gericht op deeltjes in het bereik van 40-74 micron.Dit beschermt stroomafwaartse apparatuur zoals modderpompen en helpt de modder eigenschappen stabiel te houden.

Wat is het juiste toevoerdrukbereik voor een centrifuge hydrocyclone desander?

De meeste kegels zijn ontworpen om te werken bij 30-45 psi op de manifold, maar je moet de specificatie van de fabrikant controleren.Terwijl te veel druk versnelt kegel slijtage en modder verlies.

Moet een centrifuge hydrocyclone nat of droog zijn?

Een gecontroleerde, licht natte afscheiding met een gestaag sproei- of touwpatroon is meestal het beste.Een volledig droge onderstroom geeft vaak een signaal van interne overbrugging en kan leiden tot sluggen of verstoppen in plaats van het verwijderen van stabiele vaste stoffen.

Wat zorgt ervoor dat een centrifuge hydrocyclone desander cone verstopt en hoe maak je dat op?

Het aansluitingspunt wordt meestal veroorzaakt door overgrote puin die de kegel binnendringt, overmatige vaste stoffen die van een mislukte voorstroomscherm worden geladen of door voedingsdruk buiten het werkbereik.Maak eerst de opening en het inlaat scherm schoon., dan lossen de stroomopwaarts veroorzaakt als dezelfde kegel plugs weer.

Hoe vaak moet u de centrifuge hydrocyclone desander kegels en voering inspecteren en vervangen?

De kegels, voering en openingen van de top moeten dagelijks worden gecontroleerd op slijtage, scheuren, lekken en veranderingen in het ontladingspatroon.Of een langwerpige top in plaats van te wachten op een mislukking.